柔性焊接工裝平臺是未來焊接裝備發(fā)展趨勢
柔性焊接工裝平臺是未來焊接裝備發(fā)展趨勢
目前,我國焊接自動化裝備制造企業(yè)已經(jīng)可按客戶的不同需求,設計、制造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,并大量采用計算機控制技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和圖像監(jiān)控系統(tǒng),確保了焊接過程中的焊接質量。
焊接自動化裝備的技術水平是國家科技水平的重要體現(xiàn),直接決定了國家重大核心裝備的技術水平。焊接自動化裝備制造技術含量高,通常集焊接工藝、自動控制、精密機械設計制造等多種技術于一體,隨著工業(yè)自動化、智能化、數(shù)字化等技術的日益發(fā)展和廣泛應用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展.北重機械制造的匠人專注于柔性焊接平臺,三維柔性組合夾具,三維柔性焊接平臺,柔性焊接工裝夾具, 三維柔性焊接工裝,焊接工裝夾具,機器人焊接平臺,機器人焊接工裝夾具,焊接機器人工作站和提高生產效率解決方案的研發(fā)和運營,集研發(fā)設計、生產制造、銷售及服務于一體的現(xiàn)代化民營企業(yè)。
我國焊接自動化裝備制造業(yè)技術發(fā)展呈現(xiàn)出如下趨勢:
1、智能化
將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控制技術應用于焊接自動化裝備中,使其能在各種環(huán)境復雜、變化的焊接工況下根據(jù)焊接的實際情況,自動調整、優(yōu)化焊接軌跡和工藝參數(shù),實現(xiàn)高質量、高效率的焊接智能控制。智能化的焊接自動化裝備,不僅可以根據(jù)指令完成自動化焊接過程,而且可以根據(jù)焊接的實際情況,自動優(yōu)化焊接工藝和焊接參數(shù)。例如,在焊接大厚度工件時,智能控制系統(tǒng)可以根據(jù)連續(xù)實測的焊接工件坡口寬度,通過分析、對比、判斷自動確定每層焊縫的焊道數(shù)、每道焊縫的熔敷量及相應的焊接參數(shù)、蓋面位置等工藝參數(shù),江蘇柔性焊接平臺完成從坡口底部到蓋面層的所有焊接。
2、.人性化
焊接自動化裝備廣泛采用數(shù)字化、圖形化的人機操作界面,設備擁有專家數(shù)據(jù)庫、控制參數(shù)實時顯示、人機交互等功能,使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善,數(shù)字顯示技術在人機交互、控制參數(shù)實時監(jiān)測中將得到普遍運用。
3、精密、高效化
焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發(fā)展。要求系統(tǒng)的控制器以及軟件具有較高的信息處理速度,系統(tǒng)各運動部件和驅動控制具有高速響應特性,要求其電氣、機械裝置具有精確的控制,能夠長期穩(wěn)定、可靠的工作。
4、模塊化
焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件系統(tǒng)的結構集成、功能集成和控制技術的集成?,F(xiàn)代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計,根據(jù)不同客戶對系統(tǒng)功能的不同要求,進行模塊組合。而且其控制功能也采用模塊化設計,可以根據(jù)用戶需求,快速提供不同的控制軟件模塊,提供不同的控制功能組合。模塊化、集成化使系統(tǒng)功能的擴充變得極為方便,浙江焊接平臺工裝夾具實現(xiàn)個性化產品的規(guī)?;可a,降低成本、縮短交貨期。
5柔性化
現(xiàn)代化生產要求同一臺設備能夠滿足同類型不同規(guī)格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接自動化加工,同時由于大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高,因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化,形成柔性制造系統(tǒng),包括工裝夾具的柔性化、模塊化、標準化,采用柔性組合工裝夾具,以充分發(fā)揮裝備的效能,滿足同類產品不同規(guī)格工件的生產需要。焊接自動化裝備將廣泛采用工業(yè)機器人,標準化、模塊化單元,實現(xiàn)多品種、小批量產品的柔性化生產。
6、網(wǎng)絡化
智能接口、遠程通信等現(xiàn)代網(wǎng)絡技術的發(fā)展,促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發(fā)展。通過網(wǎng)絡將生產過程自動控制一體化,利用計算機技術、遠程通信等技術,焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網(wǎng)絡實現(xiàn)數(shù)字一體化管理,實現(xiàn)脫機編程,遠程監(jiān)控、診斷和檢修。
三維焊接平臺廣泛應用于機箱機柜、工程機械、軌道交通、航空航天、精密機械、法蘭管道,摩托及自行車身等行業(yè)在焊接產品制造中,以及在試驗車間及研發(fā)實驗等等都需要精確定位、夾緊和焊接。
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