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鉗工焊接平臺該如何檢驗

發(fā)表時間:2018年07月16日【

鉗工焊接平臺在生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對焊接平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。在焊接平臺的腳上焊上一條(根)導電的電線到室外,端部焊一米長鋼筋,打入潮濕的地下,不影響工作,美觀就好。

簡單地說:鉗工是屬于裝配和修理機器的崗位;焊工是進行金屬或其他非金屬物質(zhì)焊接的崗位。這二種崗位有著本性質(zhì)的不同。鉗工和焊工的具體資料如下:

的檢驗方法

1、焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、焊接平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、焊接平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、焊接平臺、鉗工平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。

6、焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

8、鉗工焊接平臺精度參數(shù)。 “1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。 3級平板未規(guī)定接觸斑點要求”

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